真空烘箱的保养方法:
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以中环真空泵运转时,油位到油标为准。
2换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、重新装配后应进行试运行,一般需空运转2小时并换油两次,因清洗时在真空泵中会留有一定易发挥物,待运转正常后,再投入正常工作。
4、检查中环真空泵管路及结合处有无松动现象,用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
5、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 6、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
7、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
8、电动电机,试看电机运转是否真确。
9、开动真空干燥箱,当中环真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
10、尽量控制中环正空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在高效率点运转,才能获得较好的节能效果。
11、运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35°C-80°C。
12、如发现仪器有异常声音应立即停机检查原因。
13、中空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
14、工作地一个月内,使用100小时要更换润滑油,以后每隔500小时,换油一次。
15、经常调整填料压盖,保证调料室内的滴漏情况正常。
16、定期检查周涛的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
17、在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放掉。防止冻裂。
18、长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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