一.设备操作前的检查工作:
1,保持机器各部位整洁,尤其混合容器及排料阀,内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物,检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥V型混合机关闭投料口和放料口。
2,接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。详细检查机器各联接部件无松动,加热压缩空气管路的联接严密无泄露,各仪表指示正常。
3,检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。
4,以上操作符料要求后,可进行以下操作。
5,启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。
6,混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。
7,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。
8,使用前应先进行空车运转,机体应平衡,无非正常的振动,应观察出料机构工作是否正常,转子转向是否按规定方向,空载运行符合要求后,可进行以下操作。
开机顺序:关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料
二、带料运行的操作过程:
1,打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
2,投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
3,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内进行混料。
4,混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。
5,放料:打开V型混料机投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。
停机不用时,油脂添加管内不得存留油脂,以免油脂凝固堵塞管道
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